Empfehlungen zur Ermittlung der Kosten für den stündlichen Betrieb von Baumaschinen und -mechanismen. Kostenkalkulation und Erstellung geplanter Kostenvoranschläge für die Durchführung von Arbeiten zum Aufbau eines Peer-to-Peer-LAN. Reparatur- und Wartungskosten

Um jedoch alle Ausgaben vollständig berechnen zu können, werden sie auf eine einzige Messung gebracht und in Geldbeträgen in Rubel dargestellt. Name der Komponenten Maßeinheiten Menge Preis Stück Gesamtkosten reiben. Nr. Name des Materials Bezeichnung Maßeinheiten Kosten Maßeinheiten Rubel. Gesamteinheiten Gesamtkosten RUR.

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Betriebskosten sind die Gesamtkosten, die mit der Wartung und dem Betrieb von Geräten verbunden sind.

Die Berechnung der wesentlichen Betriebskostenposten erfolgt nach folgender Methodik:

1. Gehälter des Servicepersonals mit Rückstellungen:

wo ist der Prämienkoeffizient; – Anzahl der Arbeiter, die Geräte warten, Personen; – Zeitaufwand für die Wartung der verwendeten Geräte, h/Jahr; – durchschnittlicher Stundensatz des Servicepersonals, Geldeinheiten/Stunde; – Standardzusatzgehalt, %; – Standard für Steuern und Abzüge aus dem Lohnfonds, %.

2. Abschreibungskosten:

, (8.12)

wo ist der Abschreibungssatz der verwendeten Ausrüstung, %; – abschreibungsfähige Kosten der verwendeten Ausrüstung, Höhle. Einheiten

3. Kosten des verbrauchten Stroms:

, (8.13)

wo ist die von der verwendeten Ausrüstung verbrauchte Leistung, kW; – jährliche effektive Betriebszeit der verwendeten Geräte, h; – Tarif für 1 kW Strom, Höhle. Einheiten

4. Kosten für aktuelle Reparaturen Verwendete Technologie:

, (8.14)

wo ist der Verkaufspreis einer gebrauchten Geräteeinheit, Höhle. Einheiten; - Standardkosten für die geplante Wartung der verwendeten Ausrüstung, %.

Die Berechnung der Betriebskosten muss für die neue und ersetzte Variante durchgeführt werden. Mit der Formel werden die durch die Reduzierung der Betriebskosten erzielten Einsparungen berechnet

, (8.15)

Wo liegen die jährlichen Betriebskosten für neue bzw. ersetzte Geräte? Einheiten;

– der Koeffizient, um die Leistungsindikatoren neuer und ersetzter Geräte auf eine vergleichbare Form zu bringen, zum Beispiel der Wachstumskoeffizient der Geräteproduktivität, der Qualitätskoeffizient.

Berechnung von Investitionseffizienzindikatoren im Bereich des Verbrauchs neuer Geräte

5. Schlussfolgerungen zur Machbarkeit des Investitionsvorhabens Basierend auf der Analyse der berechneten Indikatoren wird eine Schlussfolgerung über die Machbarkeit des Investitionsvorhabens gezogen.

Auswahl einer effektiven Prozessoption

Bei der Entscheidung über die Machbarkeit der Einführung einer neuen Technologie kann sich die wirtschaftliche Begründung auf die Bestimmung des effektiven Einsatzbereichs der verglichenen Optionen beschränken.

Das Kriterium für die Auswahl eines technologischen Prozesses sind die minimalen technologischen Kosten für die Herstellung einer bestimmten Produktionsmenge, d.h. die Bedingung muss erfüllt sein:

,

wo sind bedingte Fixkosten für ein bestimmtes Produktionsvolumen, Höhle. Einheiten;

– variable Kosten pro Produktionseinheit, Höhle. Einheiten;

– Produktionsvolumen, nat. Einheiten

Zu den variablen Kosten zählen:

1. Materialkosten;

2. Grund- und Zusatzlöhne der Produktionsarbeiter;

3. In den Kosten enthaltene Steuern und Abzüge;

4. Stromkosten.

Zu den bedingten Fixkosten zählen:

1. Abschreibungskosten für gebrauchte technologische Geräte;

2. Kosten für Reparaturen der technischen Ausrüstung;

3. Abschreibungskosten für Gebäude mit technischer Ausrüstung.

Gemäß dem Kriterium ist es notwendig, das Produktionsvolumen zu bestimmen, für dessen Herstellung der eine oder andere technologische Prozess sinnvoll ist, oder das Produktionsvolumen, bei dem es gleichgültig ist, welches Verfahren anwenden ().

Dazu ist es notwendig, ein System aus zwei Gleichungen zu lösen, um zu bestimmen.

Richtlinien für die Entwicklung von Schätzstandards und Betriebspreisen Baumaschinen Und Fahrzeuge genehmigt durch Dekret des Staatlichen Bauausschusses Russlands vom 17. Dezember 1999 N 81.

Die geschätzten Kosten für den Betrieb von Baumaschinen werden auf der Grundlage von Daten zur Standardnutzungszeit der erforderlichen Maschinen (Maschinenstunde) und dem entsprechenden Preis für 1 Maschinenstunde Maschinenbetrieb ermittelt. Bei der Berechnung dieser Kosten wurde das bisherige Verfahren zur Berechnung der Kosten einer Maschinenstunde und die Gruppierung der Kosten weitgehend beibehalten.

Die Kosten für 1 Maschinenstunde Betrieb von Baumaschinen in Rubel (Smash), basierend auf der durchschnittlichen Schichtbetriebszeit, werden durch die Formel ermittelt

Zerschlagen = A + Z + B + E + G + R + P,

wobei A - feste Betriebskosten - Standardabschreibungskosten für die vollständige Wiederherstellung von Maschinen, reiben. / mash-h;

W - Löhne für Arbeiter, die Baumaschinen bedienen, Rubel. / mash-h;

B - Kosten für den Austausch von Verschleißteilen, reiben. / mash-h;

E - Energiekosten, reiben. / mash-h;

C - Kosten für Schmierstoffe, reiben. / mash-h;

G - Kosten Hydraulikflüssigkeit, reiben. / mash-h;

P - Kosten für alle Arten von Maschinenreparaturen, deren Wartung und Diagnostik, reiben. / mash-h;

P - Kosten für den Umzug von Maschinen von einer Baustelle (Mechanisierungsbasis) auf eine andere, reiben. / Maischestunde

Zur durchschnittlichen Schichtbetriebszeit von Maschinen zählen:

Zeitpunkt der Beteiligung von Maschinen an der Durchführung technologischer Vorgänge;

Zeit für den Austausch von Verschleißteilen und Ersatzgeräten;

Zeitpunkt der Bewegung von Maschinen entlang der Arbeitsfront innerhalb der Baustelle;

Zeitpunkt technologischer Brüche im Maschinenbetrieb;

Zeit, Maschinen für die Arbeit vorzubereiten und sie nach Abschluss der Arbeiten zu übergeben;

Zeit für die monatliche Maschinenwartung;

die Zeit der Arbeitspausen der Fahrer, geregelt durch das Arbeitsrecht.

Das Verfahren zur Ermittlung der Kosten für den Betrieb von Maschinen ist wie folgt.

1. Die Höhe der festen Betriebskosten. Die Abschreibungskosten für die vollständige Wiederherstellung von Maschinen (A) werden nach der Formel ermittelt

wobei C die gewichteten durchschnittlichen Wiederbeschaffungskosten der Maschine sind, Rubel. ;

Na ist die jährliche Abschreibungsrate für die vollständige Wiederherstellung dieser Art von Baumaschinen, %/Jahr;

T – Standard-Jahresbetriebsmodus der Maschinen, Maschinenstunden/Jahr.

Die Indikatoren der gewichteten durchschnittlichen Wiederbeschaffungskosten einer Maschine stimmen qualitativ und quantitativ nicht mit ihrem Buchwert überein. Die Wiederbeschaffungskosten einer Maschine werden auf der Grundlage der Ergebnisse einer Analyse der Marktpreise der Hersteller von Maschinen dieser Gruppe unter Berücksichtigung der Buchwertindikatoren zum Zeitpunkt des Inkrafttretens der Bundes-, Territorial- und Branchensammlungen der ermittelt entsprechende Schätzpreise oder Zuschläge dazu.

Die methodischen Richtlinien sehen die Anwendung von Koeffizienten auf die Abschreibungsnormen vor, unter Berücksichtigung der Branchen- und Regionalbesonderheiten des Einsatzes von Baumaschinen und Fahrzeugen bei Bau- und Montagearbeiten sowie der Intensität ihrer Nutzung (Intensitätskoeffizienten). . Diese Koeffizienten unterscheiden sich nach drei Stufen (Modi) der Intensität der Maschinennutzung (leicht, mittel, stark). Gleichzeitig entspricht die durchschnittliche Intensität der Maschinennutzung den Grundwerten aus der Sammlung einheitlicher Standards für Abschreibungskosten für die vollständige Wiederherstellung des Anlagevermögens aus dem Jahr 1991.

Entsprechend Methodische Anleitung Indikatoren für den jährlichen Maschinenbetrieb werden nach drei Optionen ermittelt:

1) basierend auf den Ergebnissen der Analyse tatsächlicher Daten über den Einsatz von Baumaschinen und Fahrzeugen im Laufe des Jahres (in Maschinenstunden) auf der Grundlage von Schätzberichten;

Informationen über die Kosten einer Maschinenarbeitsstunde haben Fahrzeug, hat das Unternehmen die Möglichkeit, gewinnbringend einen Lieferanten auszuwählen, der Mietdienstleistungen für Maschinen und Geräte anbietet. Wir bieten Ihnen einen detaillierten Algorithmus für eine solche Berechnung an.

Um die Kosten für den Betrieb von Transportgeräten zu ermitteln, müssen zunächst die Kosten für eine Maschinenstunde berechnet werden. Diese Berechnung ist in folgenden Fällen erforderlich:

• Auswahl eines Transportdienstleisters für die Bedürfnisse des Unternehmens. Wenn Sie Informationen über die tatsächlichen Kosten einer Maschinenstunde haben, können Sie einen Lieferanten zu den günstigsten Konditionen auswählen. Eine Marktanalyse wird in diesem Fall keine objektiven Informationen liefern, da die Anbieter danach streben, maximale Gewinne zu erzielen;
• Vermietung eigener Maschinen und Anlagen an Dritte. Mit der richtigen Berechnung können Sie feststellen optimale Größe geplante Einsparungen.

Um die Kosten einer Maschinenstunde eines bestimmten Fahrzeugtyps zu ermitteln, müssen folgende Indikatoren berücksichtigt werden:

• Buchwert des Fahrzeugs;
• Abschreibung des Anlagevermögens;
• Kosten für alle Arten von Reparaturen, Diagnose und Wartung;
• Treibstoff und Treibstoffkosten Schmierstoffe;
• Vergütung des Fahrers unter Berücksichtigung von Lohnabzügen;
• Gemeinkosten.

Schauen wir uns jeden Indikator genauer an und geben Beispiele für Berechnungen.

Buchwert des Fahrzeugs- die in den Buchhaltungsunterlagen ausgewiesenen Kosten des Fahrzeugs, die beim Kauf des Fahrzeugs den ursprünglichen Kosten des Fahrzeugs und nach der Neubewertung den Wiederbeschaffungskosten oder den vollständigen Wiederbeschaffungskosten des Fahrzeugs entsprechen.

Abschreibungssatz für jedes abschreibungsfähige Eigentum wird bei Anwendung der linearen Methode durch die Formel bestimmt:

1. = (1 / N) × 100 %,

Wo K— Abschreibungssatz als Prozentsatz der ursprünglichen (Wiederbeschaffungs-)Kosten der abschreibungsfähigen Immobilie;

N— Nutzungsdauer einer bestimmten abschreibungsfähigen Immobilie, ausgedrückt in Monaten.

Passt auf!

Bei der Festlegung der Nutzungsdauer des Anlagevermögens muss man sich an der Verordnung der Regierung der Russischen Föderation vom 1. Januar 2002 Nr. 1 „Über die Klassifizierung des Anlagevermögens in Abschreibungsgruppen“ (in der Fassung vom Dezember) orientieren 10, 2010).

Standardindikator Kosten für alle Arten von Reparaturen, Diagnose und Technik Die Maschinenwartung wird durch die Formel bestimmt:

wo B c — Wiederbeschaffungskosten des Autos, Rubel;

N r – der Satz der jährlichen Kosten für Reparaturen und Wartung als Prozentsatz der Wiederbeschaffungskosten der Maschinen;

T— jährliche Betriebsweise der Maschinen, Maschinenstunden/Jahr.

Treibstoffkosten und Kraft- und Schmierstoffe kann auf der Grundlage der in einer bestimmten Organisation festgelegten Verbrauchsstandards für Kraft- und Schmierstoffe ermittelt werden. Typischerweise werden diese Standards bei einer Produktionsbesprechung im Unternehmen festgelegt und genehmigt.

Sie können auch den methodischen Empfehlungen „Verbrauchsraten von Kraft- und Schmierstoffen für“ folgen Straßentransport", genehmigt durch Beschluss des russischen Verkehrsministeriums vom 14. März 2008 Nr. AM-23-r (in der Fassung vom 14. Mai 2014).

Vergütung des Fahrers inklusive Abzüge vom Lohn hängt von der Vergütungsform im Unternehmen ab. Am gebräuchlichsten sind Akkord- und Zeitlohnformen.

Stückform Bei der Vergütung handelt es sich um die Bezahlung der Arbeitsleistung entsprechend der Menge der hergestellten Produkte (Arbeit) von festgelegter Qualität unter Berücksichtigung der Komplexität und der Arbeitsbedingungen. Nach dem anerkannten Rechnungslegungsverfahren kann das Arbeitsergebnis jedes ausübenden Künstlers einzeln oder das kollektive (Gruppen-)Ergebnis (über die gesamte Arbeitnehmergruppe) berücksichtigt werden.

In zeitbasierter Form Die Bezahlung der Arbeit erfolgt abhängig von der geleisteten Arbeitszeit in Stunden-, Tages- und Monatssätzen bzw. Gehältern. Diese Zahlungsform wird in Fällen verwendet, in denen die Leistung eines einzelnen Arbeitnehmers nicht genau erfasst und in einer bestimmten Produkt- oder Arbeitsmenge ausgedrückt werden kann oder wenn es aufgrund der Art der Arbeit wirtschaftlich nicht sinnvoll ist, Arbeitnehmer zu versetzen zum Akkordlohn.

Beispiel 1

Ausgangsdaten:

• Anzahl der monatlich geleisteten Arbeitsstunden - 162;
• der vom Unternehmen festgelegte Stundensatz beträgt 130 Rubel/Stunde;
• Multiplikationsfaktor - 1,3.

Das Gehalt beträgt unter Berücksichtigung der Einkommensteuer: 162 × 130 × 1,3 = 27.378,00 Rubel.

Abzüge vom Lohn: 27.378,00 × 0,3 = 8213,4 Rubel.

____________________

Gemeinkosten begleiten die Hauptproduktion und sind mit ihr verbunden. Dabei handelt es sich um die Kosten für die Instandhaltung und den Betrieb des Anlagevermögens, die Verwaltung, Organisation, Aufrechterhaltung der Produktion, Dienstreisen, Mitarbeiterschulungen und sogenannte nichtproduktive Aufwendungen (Verluste durch Ausfallzeiten, Schäden an Sachwerten etc.). Gemeinkosten sind in den Herstellungskosten, den Herstellungs- und Vertriebskosten enthalten.

Beispiel 2

Nehmen wir an, dass Beispiel 1 den Industriebau betrachtet. Gemäß den Vorschriften müssen die Gemeinkosten 90 % des Lohnfonds betragen. Dementsprechend betragen die Gemeinkosten: 27.378,00 × 0,9 = 24.640,20 Rubel.

______________________________

Betrachten wir ein Beispiel für die Berechnung der Kosten pro Maschinenstunde.

Beispiel 3

Berechnen wir die Kosten für 1 Maschinenstunde Betrieb eines Kurzrahmen-LKW-Krans ZOOMLION RT-550 mit einer Tragfähigkeit von 55 Tonnen. Für die Berechnung verwenden wir folgende Daten:

• der Buchwert des Autokrans beträgt 10,3 Millionen Rubel;
• Nutzungsdauer - 61 Monate;
• Anzahl der monatlich geleisteten Arbeitsstunden - 166;
• der jährliche Kostensatz für Maschinenwartung und -reparatur beträgt 23 %;
• Tarifsatz für Arbeitsentgelt - 140 Rubel / Stunde;
• Kraftstoffverbrauch pro 1 Fahrzeug/Stunde - 14,3 l;
• die Kosten für 1 Liter Kraftstoff und Schmiermittel betragen 27,34 Rubel;
• Schmierstoffverbrauchsrate pro 100 Liter Kraftstoffverbrauch - 2 Liter;
• die Kosten für 1 Liter Schmiermittel betragen 169,49 Rubel;
• der Gemeinkostensatz beträgt 90 % des Arbeitsfonds.

Die Berechnung ist in der Tabelle dargestellt.

A. V. Makina, Ökonom bei Bolverk LLC

I e = ZP + A + TSM + C rem. + S m + P r, (6)

wobei ZP der Grund- und Zusatzlohn der Produktionsarbeiter mit Rückstellungen ist;

A – Abschreibungskosten, die anhand der Abschreibungssätze für jede Art von Ausrüstung bestimmt werden, Rubel;

TSM – Kosten für Kraftstoff und Schmiermittel, Rubel;

Mit rem. – Kosten für laufende Reparaturen und mechanische Wartung, Rubel;

С m – Kosten für die Reparatur und Wiederherstellung des Reifenverschleißes (für Radfahrzeuge);

P r - sonstige Barausgaben (Kosten für Spezialkleidung, Lagerung von Ausrüstung usw.).

1.4.1 Das Gehalt wird nach der Formel bestimmt:

ZP = R t 8 V o K add. Zum Anfang , (7)

wo CH t – Stundentarif, Rubel;

8 – Dauer der Arbeitsschicht, Stunden;

В о – Anzahl der Arbeitstage im Jahr;

Zu zusätzlich – Koeffizient der Zusatzzahlungen (Zu zusätzlich = 1,2 – 2,2)

Zu Beginn - ein Koeffizient, der Gehaltsrückstellungen berücksichtigt (an die Pensionskasse, Krankenkasse, Sozialversicherung, Zu Beginn = 0,415 (41,5 %).

1.4.2 Abschreibungskosten werden ermittelt:

wobei BC der Buchwert der Ausrüstung ist, reiben.

N – Abschreibungssatz nach Gerätetyp, %

1.4.3 Berechnung der Kosten für Kraft- und Schmierstoffe:

Kraftstoffkosten: T = C T cm K V o R h (9)

wobei: C – Preis für 1 kg Kraftstoff, Rubel;

R h – stündlicher Kraftstoffverbrauch, kg (wenn keine Verbrauchsstandards vorhanden sind, dann mit der Formel berechnen);

T cm – Anzahl der Betriebsstunden der Ausrüstung pro Schicht;

В о – Anzahl der Jobwechsel pro Jahr;

K – Koeffizient unter Berücksichtigung der Arbeitsbedingungen.

Die Kosten für Öl, Schmierstoffe und Reinigungsmittel werden als Prozentsatz der Kraftstoffkosten ermittelt (SM = 20-25 % von T).

1.4.4 Die Stromkosten für stationäre Maschinen (C e) lassen sich auf Basis der installierten Leistung von Elektromotoren, deren Belastungsgrad und den Kosten einer Kilowattstunde nach folgender Formel berechnen:

C e = N e K 1 K 2 K 3 K 4 T cm C e, (reiben/shift), (10)

wo N e – installierte Gesamtleistung der Elektromotoren, kW;

К 1 – Motorlastfaktor im Zeitverlauf;

К 2 – Lastfaktor der Motorleistung;

К 3 – Koeffizient des gleichzeitigen Betriebs von Gerätemotoren;

К 4 – Koeffizient unter Berücksichtigung der Stromverluste im Netz;

C e – Kosten für eine kW/h Strom, Rubel.

Für die Forstwirtschaft kann das Produkt der Koeffizienten K 1, K 2, K 3, K 4 mit 0,80-0,95 angenommen werden.

1.4.5 Die Kosten für Wartung und laufende Reparaturen von Geräten lassen sich nach folgender Formel ermitteln:

wobei Nt die Standardkosten für Wartung und laufende Reparaturen von Geräten pro 100 Maschinenstunden im Betrieb oder 1000 km, Rubel sind;

In cm – Kilometerstand des Fahrzeugs, km;

В о – Anzahl der Geräteschichten pro Jahr.

1.4.6 Bei der Berechnung der Kosten für die Wartung von Holztransportern (Straßenzügen) und Radtraktoren Die Kosten für die Sanierung von Verschleiß- und Reparaturreifen werden nach folgender Formel berücksichtigt:

wobei Nsh die Standardkosten für die Reifensanierung und -reparatur als Prozentsatz der Kosten des Komplexes pro 1000 km sind;

Ts w – Großhandelspreis eines Sets gemäß Preisliste, Rubel;

Kt – Koeffizient unter Berücksichtigung der Transport- und Beschaffungskosten;

In cm – Kilometerstand des Ersatzfahrzeugs;

In etwa – die Anzahl der Fahrzeugwechsel pro Jahr.

1.4.7 Zu den sonstigen Ausgaben können gehören: Kosten für die Lagerung der Ausrüstung und andere Ausgaben. In der Berechnung können sie mit 5 % aller Kosten angesetzt werden.

Wir fassen die erhaltenen Daten in Tabelle 2 zusammen.

Tabelle 2 – Berechnung der Arbeitskosten